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每个更好的时间和每年50k美元的冲洗水成本节省

康奈尔
康奈尔更好的时间,每年花费50,000万美元的冲洗水成本节约糖甘蔗生产者

每个更好的时间和每年50k美元的冲洗水成本节省

经过:康奈尔泵

夏威夷的甘蔗生产者正在使用先前安装的浆料泵,通过生产工厂运输废水。液体是磨料,并且顾客使用橡胶衬里浆料泵来处理糖和植物纤维材料的倾向泵的内部。

安装的泵需要经常维护/服务停机,并需要对密封件的冲洗水。对于施用,糖浆料的比重为1.05%,TDH为60',操作RPM为470,流动为4,900gpm。

康奈尔泵建议我们的10SP系列因为客户更喜欢静水泵。SP有金属和橡胶衬里,2“-12”放电。康奈尔建议金属衬里更好地处理磨损。在应用中的具体重力和固体中的百分比,康奈尔的MP或硬化材料中的N系列泵也可以处理浆料。

2014年安装了三个10个SP,第四个被扣留。即使每天24小时,也从未使用过备用备用备用服务。密封件没有被替换,因为他们从未泄漏过。

康奈尔更好的时间,每年花费50k美元的水成本节约(1)

安装在夏威夷的泵(管道在康奈尔泵的建议改变)

康奈尔10SP泵在保存的维护中估计为每年12,000美元。通过不需要冲洗水,累积到工厂的更大成本节省。典型的10“泵需要大约八加仑一分钟的冲洗水,用于机械密封。每加仑0.004美分(每加仑市的平均美国价格)可能看起来似乎昂贵。每天24小时运行八加仑,每年420万加仑水,每年平均成本为16,800美元。这三个泵每年节省超过50,000美元的冲洗水成本。泵运行两年多,并将生产商储存超过130,000美元的运营成本。由于整体世界糖价,植物最终关闭了关闭。

提供给糖厂的泵:

  • 四个10SP康奈尔环骨®泥浆泵。
  • 安装150HP-1200RPM电机的框架。
  • 铸铁外壳
  • 铬铁衬垫与镀铬叶轮
  • Chrome Iron背板与Cycloseal®
  • 150HP 230/460伏特,1200 rpm Tefc电机
  • 钢架空电机底座带有皮带,灯光和防护。
  • 2年保修期

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